透水地坪也被稱為生態(tài)透水地坪，透水混凝土，無砂混凝土-透水混凝土產(chǎn)品特點(diǎn)，[1] 是采用骨料碎石，膠結(jié)料，添加劑，水泥，水等經(jīng)過均勻攪拌，攤鋪成路面。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強(qiáng)度和耐久性，能滿足結(jié)構(gòu)物力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對地球和生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷，實現(xiàn)非再生型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能，能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。 2、基層處理：
a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及彩色透水地坪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。
b、路槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機(jī)壓實，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實機(jī)械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。
3.填筑流程及方法：
a. 流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。
b. 方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實，核子密度儀檢測密實度。
c. 施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。(級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計要求而定)每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實度。
4.透水地坪流程：
對各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。
1)、 施工要點(diǎn)：
a、測量放線
b、應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求布設(shè)控制線和軸線;
c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。
d、測量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時對基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。
2)、模板支設(shè)：
根據(jù)圖紙設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。
4、彩色透水地坪攪拌、運(yùn)輸：
a. 現(xiàn)場攪拌站的建立
原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。
b. 現(xiàn)場攪拌工藝及運(yùn)輸
計量：
現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，每罐計量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計量;為了計量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。
攪拌：
將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。
運(yùn)輸：
拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。
5、透水地坪鋪筑：
a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
b. 布料：透水地坪攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水地坪采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水地坪攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水地坪水分過快散失。
c. 振搗：素色層透水地坪布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪，然后刮平，對缺料的地方及時補(bǔ)料，并用透水地坪專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。
d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾彩色透水地坪的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
e. 彩色透水地坪露骨料時，在表面平整、密實度達(dá)到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(根據(jù)天氣情況而定)采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象;
f.養(yǎng)護(hù)：透水地坪表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。
6、路面切縫、填縫：
透水路面養(yǎng)護(hù)5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：
a. 縮縫面層間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層;
b. 脹縫面層間距≤12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層;
c. 伸縮縫基層間距≤6m，縫寬20-30㎜，縫深貫穿至整個基層;
d. 與其它工作面(基礎(chǔ)不同)、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級配砂石層;與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。
e. 使用擠塑板對素色基層部分進(jìn)行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。
7、噴涂封閉劑：
以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機(jī)對透水地坪的表面進(jìn)行清洗，表面干燥24小時后即可進(jìn)行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水地坪強(qiáng)度符合要求后方可通行使用。
8、特殊天氣條件下的施工：
在雨季經(jīng)常會遇到雨水天氣，雨天施工應(yīng)做好以下的措施。
a. 準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。
b. 防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度，便于進(jìn)行施工。
c. 攤鋪中遇到陣雨時，應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。
d. 被暴雨沖刷的路面，應(yīng)盡早鏟除重鋪。
e. 降雨后再開工前，排除路面基層積水再進(jìn)行施工。
